洗浄塔

洗浄塔プロセス

汚染物質を含むガスは塔の下部に入り、上部から噴霧される循環水と完全に接触します。

ガスが上向きに流れ、水が下向きに流れると、スプレー ノズル、充填材、またはその他の気液接触構造を使用して接触面積が最大化され、可溶性汚染物質が水相に移動できるようになります。{0}

処理されたガスは塔頂から排出され、回収された再循環水は循環システムに戻されます。廃水の一部は定期的に排出され、汚染物質の濃度に基づいて真水が追加されます。

GYROでは、具体的なプロジェクトに合わせて、実際のガス状況に基づいて噴霧レベル、パッキン高さ、循環水流量、塔径、ミスト除去構造を決定します。

水溶性汚染物質の高効率除去-

吸水が必要なガスの場合、一段階の水洗浄システムは、気液接触条件を最適化することで 90% 以上の汚染物質除去率を達成できます。{{2}水溶性の高い成分の場合、工学設計により、適切な濃度、温度、液体-対-の比率の条件下で 95%～99% 以上の除去率をさらに達成できます。

ただし、具体的な除去率は汚染物質の種類と入口濃度に基づいて計算する必要があります。

大量のガスの連続処理

水洗浄塔は、実際のガス流量に合わせて大規模な運用向けに設計できます。-

装置は、数千 Nm3/h から数十万 Nm3/h の範囲のガス流量に合わせて構成できます。タワーの直径、充填高さ、スプレーシステムは処理能力に基づいて再計算されます。ガス速度、液体-と-の比率、充填特性、許容される圧力損失を考慮して、最適な塔の直径を決定します。

液体キャリーオーバーの制御

GYRO システムには、ガス流に混入した液滴を分離するための高効率のミスト除去構造を装備できます。{0}これにより、下流配管内の液体の蓄積、ファンへの水の持ち込み、下流機器の腐食、循環水の損失が最小限に抑えられます。

具体的な許容可能な液滴キャリーオーバー制限は、プロジェクトのプロセス要件に基づいて決定されます。

システム圧力降下の制御

ファンに対して相対的に配置されたスクラビング システムの場合、圧力降下は動作電力消費に直接影響します。当社の設計プロセスでは、除去効率、ガス速度、圧力損失のバランスを同時にとります。

充填材、スプレー構成、タワー直径を慎重に選択することで、処理効率の目標を達成しながらシステムの抵抗を最小限に抑えます。特定の動作条件に基づいて、より大きなタワー直径や低圧降下の充填ソリューションなどのオプションを選択できます。--

次の基本データを提供するだけで済みます。

• ガス流量
• ガス温度
• ガス圧
• 入口汚染物質濃度
• 目標出口濃度
• ガス組成
• 営業時間

GYROは、ご提供いただいたデータをもとに、塔径、ガス流速、パッキン高さ、循環水流量、噴霧層、ミストエリミネーター、循環方式を決定します。

これにより、機器の設計仕様が実質的に意味のあるものになることが保証されます。

GYRO は、洗浄塔ユニット自体を提供するだけではありません。私たちは、機器の設計、製造、検査から設置、技術サポートに至るまで、プロジェクトのライフサイクル全体に関与しています。

当社は、20,000 平方メートルの生産ワークショップと 150 台を超える製造および加工装置を備えた 30,000 平方メートルの施設を運営しています。当社の設備には、大型の板圧延機械、100 トンの吊り上げ装置、1,000 トンの油圧プレス、80 台を超える溶接ユニット（自動サブマージ アーク溶接システムを含む）が含まれており、大型の非標準化学装置の製造が可能です。

当社のエンジニアリング チームは、50 人を超える設計者と 15 人のエンジニアリング技術者で構成され、認定された圧力容器溶接工と NDT 担当者がサポートしています。

当社の水洗浄塔は、お客様の特定のガス条件と排出目標を満たすように完全に設計できます。

すでに排ガス流量、入口汚染物質濃度、目標出口濃度をお持ちの場合は、これらの詳細を直接 GYRO に送信してください。

これらの目標に基づいて、標準的で意味のない見積もりを事前に提示するのではなく、必要な除去効率、塔の直径、パッキン、循環水量、スプレー システム、装置構成を決定します。{0}}