メタノール回収カラム

この装置はどのような主要な問題に対処しますか

メタノール回収カラムは主に、メタノール原料の損失、廃液処理コスト、溶剤調達コスト、下流の環境コンプライアンスに関するプレッシャー、生産中のメタノール濃度の変動などに関する問題をプラントが解決するのに役立ちます。

メタノール消費量が多いプラントでは、1 時間あたりわずか数十キログラムを回収するだけでも、長期的に積み重なるとかなりの実際コストに変わります。

材料検査→板材切断・成形→シェル圧延→縦・周溶接→内部部品製作→トレイ・パッキンサポート取付→NDT検査→寸法検査→静水圧・リークテスト→表面処理→最終検査・納品

高圧機器の場合、プロジェクト要件に応じて、RT、UT、MT、PT などの非破壊検査（NDT）{{1}{2}}を実行できます。-

単一のタワーのみを交換する必要がある場合、GYRO は個別のユニットを提供できます。

新しいメタノール回収プロジェクトの場合、次のような補助装置の包括的なパッケージを提供できます。
●メタノール回収カラム
●リボイラー
●コンデンサー
●還流ドラム
●飼料予熱器
●還流ポンプ
●製品貯蔵タンク
●配管系
● 制御機器
●PLC/DCS制御システム

完全なプロジェクトの場合、ZIBO GYRO はプロセス設計、機器の製造、オンサイト設置、EPC プロジェクトの実行を処理できます。{0}

GYRO は、特定のプロセス要件に合わせて設計を調整できます。

• カラム直径: フラッディングを防ぐために、ガス負荷と許容ガス速度に基づいて計算されます。
• カラム高さ: 固定の高さではなく、ターゲットの分離効率と理論上の段数によって決まります。
• 供給位置: 不必要なリボイラーと還流負荷を最小限に抑えるために、供給の状態と組成によって決定されます。
• カラム内部: スループットと物質移動の要件に基づいて選択されるトレイまたはパッキン。
• 構造材料: メタノール濃度、温度、腐食性不純物に基づいて選択される炭素鋼、ステンレス鋼、または特殊合金。
• リボイラーとコンデンサー: 熱伝達領域の過大化を避けるために、熱負荷に基づいて個別にサイズ設定されます。

中小規模のメタノール回収カラムは、単一ユニットとして製造され、そのままの状態で出荷できます。-

大型のコラムはセクションに分けて製造され、現場で組み立てられるため、{1}大型貨物の輸送に伴うコストと制約が最小限に抑えられます。

出荷前の準備:{0}

• フランジのシール面に保護カバーが取り付けられています。
• ノズルは防塵に密閉されています。
• カラム内部は個別に番号が付けられ、パッケージ化されています。
• 木箱に梱包された小さなアクセサリー。
• 大型機器は鉄骨フレームで固定されています。
• 外面には防食保護が施されています。-

エクスポート プロジェクトの場合は、次のドキュメントが利用可能です。

パッキングリスト / 材料証明書 / 検査報告書 / 製造記録 / 設置図

メタノールは生産コストを表します。

プラントが大量のメタノールを消費し、生産中に安定した損失が発生した場合、回収システムは次のような単純な機能を実行します。

これは、廃棄物として流れてしまうメタノールを、使用可能な製品に戻す変換を行います。

たとえば、プロジェクトが毎日 20 トンのメタノール含有物質を処理する場合、実際にメタノールの 20% しか回収できないとしても、理論的には 1 日あたり約 4 トンを回収できる可能性があります。{1}

投資に価値があるかどうかを直感に基づいて判断してはいけません。代わりに、実際の投資収益率は次の式を使用して計算する必要があります。

（メタノール損失量×メタノール調達コスト）−（蒸気・冷却水・電力・メンテナンスコスト）

当社の製品にご興味がございましたら、供給速度、メタノール濃度、目標回収率、製品純度、既存の蒸気条件に関する詳細をGYROにご提供ください。その後、メタノール回収塔の寸法、内部構造、リボイラー、凝縮システムを評価するためのプロセス計算を開始し、装置の製造と設置から完全な EPC 請負に至るまでの包括的なソリューションを提供します。