脱硫装置

すべての原材料にはオリジナルの工場試験証明書が付属しており、物理化学実験室で機械的特性と化学組成の二次検査が行われます。{0}切断前に、すべての鋼板は認定検査員によって全数超音波検査 (UT) を受け、スラグの混入や積層などの材料欠陥が排除されます。ほとんどの小規模メーカーは、時間と人件費を節約するために、全プレートの再検査を省略しています。{4}}

当社の工場には、特殊機器溶接の認定を受けた 14 人の上級溶接工が在籍しており、それぞれが 36 の作業仕様をカバーする 4 つ以上の溶接カテゴリの資格を持っています。 13 の中級レベルの NDT 認定資格 (RT、UT、MT、PT をカバー) を保持する 4 人の検査官からなる経験豊富なチームが、成熟した溶接手順仕様に従ってリアルタイムで生産を監視しています。{4}主要な自動サブマージ アーク溶接継ぎ目の最初のパスの放射線透過検査の合格率は 99.2% に達し、業界平均の 95% を大幅に上回っています。これにより、繰り返しの補修溶接によって引き起こされる金属粒子への二次的な熱損傷が回避されます。

当社は、社内に-溶接および物理化学-専用の研究所を維持しています。非標準反応器の製造を開始する前に、模擬溶接用に製品溶接試験クーポンを製造し、引張試験、曲げ試験、および低温衝撃試験を行う必要があります。-すべてのテストデータが合格基準を完全に満たした場合にのみ、大量溶接を開始できます。