炭素鋼製リアクター

ステンレス鋼容器はすべての化学媒体に必須ではありません。炭素鋼製リアクターは、低腐食性材料を扱う際に購入費用を 20%～40% 削減します。-

当社は媒体の特性、反応圧力、温度、熱伝達のニーズを評価して、炭素鋼がお客様のプロセスに適合するかどうかを判断し、費用対効果の高い装置計画を提供します。これにより、高性能材料が本当に必要な場合に予算が活用されます。-

予算管理のための資本投資の削減

炭素鋼リアクターは、ほとんどの従来の化学反応プロセスの強度基準を満たしています。それらの調達コストは、通常、同一仕様のステンレス鋼 304 反応器より 20% ～ 40% 低くなります。プロセス媒体が腐食性が高くない場合、炭素鋼ソリューションはプロジェクトの先行投資を大幅に削減し、資本利用効率を向上させます。-

大規模な非標準製造の能力-

当社は、100 L から 100 m3 までの範囲の炭素鋼反応器を製造しています。最大砲弾径はDN5000mmに達し、単体重量は80トンを超えることもあります。特大の容器は、輸送と現場での組み立てに便利なモジュール式セグメントで製造されています。-

柔軟な撹拌システムのカスタマイズ

アンカー、フレーム、パドル、プロペラ、リボン、高せん断分散撹拌機など、さまざまな材料特性に合わせて複数の撹拌機タイプを構成できます。{0}

高粘度材料には 5.5 kW ～ 160 kW の駆動力が利用可能です。-

正確な混合が必要なプロセスには可変周波数ドライブがオプションであり、20 ～ 980 rpm の無段階速度調整を提供して混合の均一性を高めます。

多様な加熱と冷却の組み合わせ

加熱オプションには、スチーム、サーマルオイル、電気加熱が含まれます。ジャケット、ハーフパイプ コイル、内部コイルは、個別に適用することも、レイアウトを組み合わせて適用することもできます。-迅速な熱交換が必要なプロセスでは、専門的な熱計算により伝熱面積を最適化します。

当社は、お客様の設置、受け入れ、長期メンテナンスを容易にするために、一般組立図、基礎レイアウト図、ノズル接続図、操作およびメンテナンス マニュアル、材料試験証明書、圧力試験報告書、NDT 検査報告書など、あらゆる炭素鋼反応器の完全な機器文書セットを提供しています。{0}}

機器をお客様のサイトに納品した後、お客様のプロジェクトの必要に応じて、設置技術ガイド、溶接とノズル接続の推奨事項、無負荷および負荷のある試運転のサポート、撹拌システムのパラメータ調整、シーリング システムのメンテナンス ガイダンス、摩耗部品の交換提案など、完全なオンサイト技術サービスを提供します。{{0}{1}}

通常の状況では、すべての技術的な問い合わせに 24 時間以内に回答します。フィールドサービスが必要なプロジェクトの場合は、プロジェクトのスケジュールに応じて当社の専門技術者が現場に派遣されます。-

当社は、毎日の機器のメンテナンスを簡素化するために、減速機、モーター、メカニカル シール、ベアリング、撹拌機などのスペアパーツを長期供給します。{0}

当社の製品にご興味がございましたら、媒体の特性、使用温度、使用圧力、必要量、またはプロセスフロー図をGYROまでお送りください。当社のエンジニアは、カスタマイズされたソリューション、専門的な技術アドバイス、見積もりを 24 時間以内に提供します。