工業用化学反応器の利点
プロセス要件に基づいたカスタマイズされた設計
GYRO は、容量、ジャケット タイプ、撹拌モード、シール構造、熱交換エリア、内部コンポーネントなどのプロセス パラメータに応じてオーダーメイドの設計を提供するため、装置はお客様の生産プロセスに完全に適合します。{0}
安定した伝熱性能と混合性能
さまざまな材料に合わせて、アンカー、フレーム、パドル、プロペラ、タービン撹拌機を選択します。流れ場の分布を最適化するフローガイド構造と組み合わせることで、リアクターは熱伝達効率を高め、局所的な温度差を最小限に抑えます。これにより、化学反応が安定し、製品の品質が安定します。


さまざまな圧力および腐食性の作業条件に適応
高圧、高温、腐食性媒体環境向けには、304、316L、2205 二相ステンレス鋼、904L、ハステロイ、チタンなどの幅広い材料が利用可能です。プロセスの必要に応じてメカニカルシールまたは磁気シールを構成できます。
将来のアップグレードのために予約されたスペース
予備のポート、計器ポート、制御ポートが原子炉に事前に確保されているため、オンライン検出装置、自動制御システム、補助装置の後での設置が容易になり、その後の改造コストが削減されます。{0}
主要コンポーネント
原子炉容器
ジャケット/ハーフパイプコイル-
撹拌システム
メカニカルシール・マグネチックシール
冷暖房システム
モーターと減速機
内部バッフル
マンウェイ
ノズルとプロセス接続
機器ポート
安全救済装置
サポート体制
すべてのコンポーネントはプロセス要件に応じてカスタマイズできます。
主な技術仕様と性能ベンチマーク
- 大気圧、真空、高圧の反応条件下で動作するように設計されています。-
- 連続反応プロセスおよびバッチ反応プロセスに対応
- 複数の加熱オプションが利用可能: スチーム、サーマルオイル、電気加熱など。
- 冷却構成: ジャケット、コイル、または外部循環システム
- 材料の粘度に合わせてカスタマイズされた撹拌速度
- 可燃性、爆発性、有毒媒体の取り扱いに準拠したシーリング システム
- ASME、GB、NB/T、その他の規格に従って設計および製造されています。
- PLCまたはDCS自動制御システムとの統合をサポート
技術データ
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アイテム |
仕様 |
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容器容量 |
50 L – 100,000 L |
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設計圧力 |
35MPaまで真空引き |
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設計温度 |
-20度~450度 |
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材料 |
SS304 / SS316L / 二相鋼 / ハステロイ / チタン |
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加熱方法 |
蒸気 / サーマルオイル / 電気 |
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冷却方法 |
水 / グリコール / 外部循環 |
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撹拌機タイプ |
アンカー / パドル / タービン / ヘリカル / プロペラ |
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撹拌速度 |
20~1500rpm |
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シールタイプ |
メカニカルシール・マグネットドライブ |
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表面仕上げ |
Ra 0.4μm以下(オプション) |
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設計基準 |
ASME VIII Div.1 / GB150 / NB/T |
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制御システム |
PLC/DCS対応 |
カスタマイズ機能

当社の工場では、お客様の詳細な図面に厳密に基づいてカスタム加工サービスを提供します。
カスタマイズ可能なボリューム
多層ジャケットのデザイン-
内部コイル設計
真空反応装置
高圧反応システム-
防爆構成-
CIP(定置洗浄)オンライン洗浄システム
SIP(Sterilize-in Place-)オンライン滅菌システム
自動供給システム
オンラインサンプリングシステム
自動制御システム
統合された完全なリアクターユニット
アプリケーションとオンサイト導入-
石油化学産業
ファインケミカル産業
新エネルギー材料
リチウム電池材料
医薬品中間体
農薬
樹脂・接着剤
食品添加物
環境処理
特殊化学品
プロジェクトの規模に応じて、当社はスタンドアロンの工業用化学反応器を供給できるだけでなく、完全に統合された反応システムや完全な EPC 建設サービスも提供できます。

品質保証と技術サポート
工業用化学反応器は長期連続運転装置であり、その製造品質はその後の製造の安全性に直接影響します。{0}
ZIBO GYRO は高圧圧力容器の設計と製造に関するクラス A2 資格を取得しており、包括的な品質管理システムを確立しています。-設計計算、材料調達、溶接、熱処理、非破壊検査を含むすべての作業手順は、厳格な品質管理基準の対象となります。-
プロジェクトの実行中、プロセス検証、機器設計、3D 図面の提供、生産進捗状況の更新、工場受け入れテスト (FAT)、オンサイト設置ガイダンス、コミッショニングと運用の最適化をカバーする完全なサポートを提供します。-後の段階での生産能力の拡張、プロセスのアップグレード、または設備の改修の場合、当社のエンジニアリング チームは、運用リスクを軽減し、設備の利用効率を高めるための持続可能な技術サービスを提供します。
大量注文の場合の技術問い合わせの送信方法
見積処理を迅速に行うため、お問い合わせを送信する際に次の情報を提供してください。
- 反応媒体の名前
- 作業量と設計量
- 使用圧力/設計圧力
- 使用温度 / 設計温度
- 加熱または冷却の方法
- 撹拌機のタイプと回転速度の要件
- 材質仕様
- 防爆評価-
- 自動制御要件
- プロジェクトの場所
- 適用規格(ASME、GB、PEDなど)
- 図面または PFD/P&ID (利用可能な場合)
ご提供いただく情報がより完全であればあるほど、より迅速に技術評価を完了し、より正確なソリューションと見積もりを提供することができます。
よくある質問
Q: 当社のプロセスパラメータに従って化学反応器を再設計できますか?
A: はい。すべてのリアクターは、お客様の実際のプロセス条件に厳密に基づいて設計された非標準のカスタマイズ製品であり、固定の標準モデルはありません。-
Q: 製造できる最大量はどれくらいですか?
A: 100,000L以上の大型反応器の設計・製造が可能です。正確な寸法は、輸送制限と現場での設置条件によって決まります。-
Q: リアクターは腐食性媒体に適していますか?
A: もちろんです。当社は、中程度の特性に基づいて 316L ステンレス鋼、二相ステンレス鋼、ハステロイ、チタン合金などの建設材料を選択し、ターゲットを絞った耐食設計ソリューションを提供できます。-
Q: 完全な生産ライン ソリューションを提供していますか?
A: はい。 ZIBO GYROは、スタンドアロン型反応器のほかに、熱交換器、タワー、貯蔵タンク、配管システムに加え、顧客が完全な化学プラントを構築できるよう完全なEPCエンジニアリングサービスも提供しています。
Q: 一般的な生産リードタイムはどれくらいですか?
A: サイクルは機器のサイズ、材料グレード、製造の複雑さによって異なりますが、通常は 45 ~ 120 日の範囲です。 -大型の非標準機器の場合は、技術スキームの確認後に詳細なプロジェクト スケジュールと納品スケジュールを提供します。
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