スクラバータワー

これらのパラメータを確認した後でのみ、装置の寸法と運用コストを正確に計算できます。

安定した除去効率

酸性ガス（HCl、HF、SO₂ など）の場合、適切な設計により、単一段階の除去効率が 90% を超え、- 多段階のスクラビング システムでは 95%～99% を達成できます。

アンモニアなどのアルカリ性ガスの場合は、吸収液の配合を変えることで処理能力を調整できます。

最適化された圧力損失制御

GYRO は、空気流量とパッキンの高さに基づいて内部流速を最適化し、通常は動作圧力降下を 800 ～ 1800 Pa に維持します。

均一なスプレー範囲

GYRO はタワーの直径に応じてノズルの数とスプレー密度を構成し、パッキン表面を完全に濡らし、局所的なチャネリングを最小限に抑え、気液接触効率を高めます。{0}

便利なメンテナンス

結晶化や高粉塵負荷が発生しやすい動作条件では、取り外し可能なスプレー パイプ、大口径ノズル、アクセス マンホール、オンライン フラッシング ポートなどの機能を利用して、メンテナンスのダウンタイムを最小限に抑えます。{0}

購入価格はそれほど変わらないかもしれませんが、長期的なメンテナンス費用は大きく異なる可能性があります。{0}}

プロジェクトの要件に基づいて以下を提供します。

• 単-段または多段-のスクラビング システム
• 酸性ミスト、アルカリ性ミスト、VOC の前処理ソリューション-
• ミストエリミネーターの構成
• 自動オンライン pH 制御
• 循環水システム
• 投与システム
• スキッド-マウント一体型ユニット
• 防爆-モーターと計装
• PLC自動制御システム

新しいプラント プロジェクトに対しては、排ガス処理のための包括的な EPC ソリューションも提供します。

スクラバータワーは工場から出荷される前に、寸法検査、溶接検査、および静水圧 (または空気圧) 試験を受けます。フランジ面には保護カバーが取り付けられており、輸送時の圧力による変形を防ぐため内部パッキンとノズルは別梱包となっています。

エクスポート プロジェクトの場合は、次のものが利用可能です。

• 木製ケース
• スチールフレームパッキン
• コンテナ積載計画
• 包装内容明細書
• 材質証明書
• 検査報告書

スクラバータワーの運転中に、除去効率の低下、圧力損失の増加、パッキンの詰まり、不均一なスプレー、循環液の異常な消費などの問題が発生した場合、-GYRO エンジニアは現場の運転データに基づいて根本原因を分析します。-当社は問題がプロセスの変更、吸収液の問題、または装置の構造的要因に起因するものであるかどうかを判断し、対応する調整に関する推奨事項を提供します。単に機器を交換することを推奨するわけではありません。

より厳格な環境基準を満たすために生産能力の増加やアップグレードが必要なプロジェクトの場合、スクラビングステージの追加、充填層の最適化、スプレーシステムのアップグレードなどにより既存の設備を改造することができ、それによって余分な投資の必要性を最小限に抑えることができます。

排ガス処理用のスクラバータワープロジェクトを計画している場合は、排ガスの組成、空気流量、温度、排出要件をGYROと遠慮なく共有してください。お客様の特定の動作条件に基づいて、-機器の設計、製造、設置をカバーする-包括的な EPC ソリューションを提供し、お客様が長期的な運用コストとメンテナンス コストを管理しながら排出基準を満たせるよう支援します。-