グラスライニング容器

標準ライニング厚さは 0.8 mm ～ 2.0 mm で、ガラス質エナメル層は、さまざまな酸性媒体、有機溶剤、腐食性物質に対して優れた耐性を示します。

グラスライニング容器は、材料の付着が少なく、非常に滑らかな内面を備えています。-医薬品中間体、ファインケミカル、バッチ生産プロセスでは、この特性により材料残留物が削減され、相互汚染のリスクが軽減され、装置の洗浄手順が簡素化されます。-

完成したグラスライニング機器はすべて 20kV の高電圧火花検査を受け、-ピンホール、亀裂、その他のサービスに悪影響を与える欠陥を検出します。{2}これにより、費用のかかる現場での分解や再作業が不要になります。-

機器の寸法、構造、設計要件に応じてカスタマイズされたガラスライニング容器は、真空、大気、加圧の動作環境下で使用できます。

既存のプラント改修プロジェクトでは、既存のパイプラインのレイアウト、設備の基礎、現場のスペースの制約に合わせてノズルの向きと寸法を調整できます。{0}{1}{1}

設計温度：-20度～200度

設計圧力：-0.1MPa～1.6MPa

容積容量：100L～30,000L

正確な技術パラメータは、装置の構造、プロセス媒体、および特定のプロジェクト設計基準に基づいて確認する必要があります。

一般的な技術的な問題に関する事前フィードバックは 24 時間以内に提供されます。複雑な問題については、当社のエンジニアリング技術者が詳細な分析を実施し、対応するソリューションを提案します。-

保証期間中に製造または組立の品質に起因する欠陥が発生した場合、品質検査記録と現場の状況に基づいて根本原因の分析を実施します。{0}}

大規模プロジェクトの場合、機器の設置ガイダンス、撹拌システムの試運転、パイプライン ノズルの検証、試運転支援などの技術サポートを提供します。{0}

当社は、メカニカルシール、撹拌機、減速機、モーター、計器などの一般的に使用されるスペアパーツを供給し、その後の設備のメンテナンス、改造、容量拡張のための継続的なサービスを提供します。