密閉グラスライニング反応器

ガラス張りの密閉反応器-は、腐食性化学反応用に特別に設計されています。グラスライニングは媒体と金属シェルの間の直接接触を最小限に抑え、密閉構造は密閉された反応プロセスの要件を満たします。この装置は、圧力、温度、容量、撹拌、および現場での設置条件に関するお客様の仕様に従ってカスタマイズできます。-

腐食性媒体の取り扱い

標準的な反応器は、酸性またはその他の腐食性化学媒体を長期間取り扱う場合、腐食の問題に直面することがよくあります。ガラスライニングは優れた耐食性を提供し、リアクター本体への媒体の影響を最小限に抑えます。

密閉された反応プロセスの必要性

密閉設計は、高レベルの封じ込めが必要な化学反応に最適です。オープンシステムの操作を最小限に抑え、溶剤、揮発性媒体、ガスブランケット要件を伴うプロセスに特に適しています。-

標準装備ではプロセスのニーズを満たせない

GYRO は、お客様の作業量、設計圧力と温度、媒体の特性、撹拌要件、加熱/冷却条件、利用可能な現場スペースに合わせたプロジェクト固有の設計を提供します。{{1}

プロセス条件に基づいたカスタマイズ

GYRO は、お客様から提供された技術パラメータと仕様に基づいて機器ソリューションを設計および製造します。

非標準プロジェクトの場合は、まず既存の機器の仕様またはプロセス データを確認します。当社は、エンジニアリング設計、機器の製造、品質検査、設置、メンテナンス、システムの改修までの総合的な能力を備えています。

GYRO は、50 名を超える設計専門家、15 名のエンジニアリング技術者、14 名の認定圧力容器溶接工、および 4 名の NDT 専門家を雇用しています。当社の施設面積は約 30,000 平方メートルで、150 セットを超える製造および加工機械が備えられており、年間 8,000 トンを超える設計および生産能力を実現しています。

同社は圧力容器の設計と製造に関するクラス A2 ライセンスを取得しており、材料検査、溶接、熱処理、非破壊検査 (NDT) から圧力試験、最終検査に至るまでのすべてをカバーする包括的な品質管理手順を確立しています。-

当社にお問い合わせを送信すると、単なる価格見積もり以上のものが届きます。お客様は、特定のプロセス条件を満たすように設計、製造、納品された完全な装置ソリューションを受け取ります。

容量、媒体、温度、圧力、撹拌、加熱 / 冷却要件など、密閉ガラスライニング反応器の仕様をお送りください。{0}

GYRO エンジニアリング チームは、お客様のプロセス条件に基づいて装置ソリューションを評価し、カスタマイズされた見積もりを提供します。