-加熱炉の省エネ対策

加熱炉、さまざまな工業炉、ボイラーはすべて、大量の資源を使用する高{0}}エネルギー-消費ユニットです。鋼塊を加熱する際、加熱炉は高温で稼働します。煙道ガスは大量の高温熱を運び去り、-大量の廃棄物が発生し-、全体的な熱効率は低いままです。エネルギーの-節約と消費量の-削減対策には次のようなものがあります。
1. 加熱炉の内壁に RLHY-2 黒体放射省エネコーティングを塗布します。-。これにより、耐火物ライニングの放射率が増加し、炉内の放射熱伝達が促進され、10% ～ 20% のエネルギー節約が達成されます。
2. 高放射率の円筒形デバイスを内壁に設置します。-これらはまた、耐火物ライニングの放射率を高め、放射熱伝達を促進し、3% ～ 6% のエネルギー節約を達成します。ただし、この方法の欠点は、初期投資が高くつき、回収期間が比較的長いことです。
3. ハニカムセラミック蓄熱器を使用すると、廃熱回収が容易になります。ただし、これには多額の初期投資、複雑なスイッチング メカニズム、および高額なメンテナンス コストがかかります。さらに、切り替えプロセスでは、バーナーから吹き出される未燃の燃料ガスが失われることが多く、大幅なエネルギーの無駄につながります。対照的に、熱交換器を使用すると、これらの欠点が克服され、スイッチング機構やメンテナンスの必要性がなくなると同時に、投資額が削減されます。
ただし、金属製熱交換器はその材料特性によって制限されます。耐酸化性が低く、長期間の高温動作に耐えることができず、廃熱回収率も低くなります。{0}{1}排ガス温度が 800 度を超えると、金属製熱交換器は熱損傷を受けやすくなり、廃熱回収が効果がなくなります。
炉の温度が 800 度を超えているが排ガス温度が 800 度未満にとどまるシナリオは金属製熱交換器に適しているように見えますが、停電、燃料ガスの過剰な流量、または燃焼用空気の不足などのイベントにより、排ガス温度が急速に 800 度を超え、金属製熱交換器が急速に破壊される可能性があります。
セラミック熱交換器には次のような特徴があります。
ａ．高温耐性、耐食性、優れた熱伝達効率、高いエネルギー節約率-。対照的に、同じ位置に配置された金属製の熱交換器はすぐに焼き切れてしまいます。 b.セラミック熱交換器は簡単、シンプル、すぐに使用できます。初期投資が少なく、安定した熱交換温度、高効率、長い耐用年数を実現します。詰まりや漏れが少なく、交換が容易で、切り替え時のガスの無駄もありません。
c.寿命に関しては、セラミック熱交換器は同等の条件下で金属熱交換器に比べて数倍から数十倍長持ちします。
熱交換器がなければ、燃焼を支援する空気は周囲温度（-10 度から 40 度）に保たれます。{0}ただし、セラミック熱交換器を介して加熱すると、空気温度は 300 度から 800 度に達するため、エネルギーの節約が達成され、環境上のメリットが高まります。
加熱炉の廃熱回収に適用すると1～2％の省エネが可能です。