製油所のヒーター

プロセス ヒーターは、常圧蒸留および減圧蒸留、水素化処理、接触改質、コーキングなどの製油所ユニットにおける重要な機器です。 GYRO カスタム-は、熱負荷、流体特性、動作条件に基づいてヒーターを設計し、機器の製造、設置、EPC サービスを提供します。

特定の炉のタイプは、熱負荷、プラントの敷地スペース、プロセス媒体の特性、燃焼方法、将来の容量拡張要件などの要因に基づいて決定されます。一般的な API 560 炉のタイプには、垂直円筒形、キャビン、およびボックス ヒーターが含まれます。炉のタイプの選択は、熱負荷、プロセス媒体、および設置場所の制約と密接に関係しています。

ヒーター本体

鉄骨構造の切断、組み立て、溶接に続いて、構造が設計仕様を満たしていることを確認するために寸法検査が行われます。

ヒーターチューブ

設計図に従って、チューブの曲げ、組み立て、溶接、非破壊検査が行われます。{0}

 

チューブサポート

設置位置と熱膨張クリアランスは、高温動作時の異常応力を防ぐために厳密に管理されています。-

耐火物ライニング

セラミックファイバーや耐火キャスタブルなどの材料は、炉の動作温度に基づいて選択されます。設置の厚さと炉の乾燥手順は厳密に管理されています。{0}}

バーナー

設置後は、位置、向き、火炎範囲がチェックされ、火炎がヒーターチューブに直接当たらないことが確認されます。

GYRO は、プロジェクトの要件に合わせて次のようなサービスを提供します。

プロセス設計→熱計算→機械設計→ヒーター製作→バーナー/制御システム統合→工場検査→現場設置→試運転サポート→EPCプロジェクト実行

総合的な製油所プロジェクトに対して、GYRO はタワー、熱交換器、反応器、圧力容器などの関連機器の統合設計および製造サービスも提供しています。

プロジェクトの要件に応じて、以下を提供できます。

• 材料証明書
• 溶接手順仕様
• 溶接工資格記録
• NDTレポート
• 静水圧・圧力試験記録
• 寸法検査報告書
• 耐火物検査記録
• バーナー検査記録
• 工場受け入れテストのドキュメント
• -完成した図面
• 運用および保守に関する文書

また、第三者による検査や-現場でのクライアントの受け入れにも対応します。-

製油所用ヒーターを購入する場合、必要な熱負荷 (MW 定格) のみに基づいて価格を比較することはお勧めしません。

次の情報をお知らせください。

プロセス流体、流量、入口/出口温度、動作圧力、必要なデューティ、燃料の種類。

これらの詳細に基づいて、ZIBO GYRO はヒーターのタイプ、チューブ、バーナー、放射セクションと対流セクション、および廃熱回収オプションを評価できます。個別の機器ユニットから完全なパッケージ、または完全な EPC (設計、調達、建設) サービスまで、プロジェクトの規模に合わせたソリューションを提供できます。

機器の価格を検討する前に熱設計を完成させることは、初期価格が安くても運用コストが高いヒーターを購入するよりもはるかに費用対効果が高くなります。{0}